La producció de bobines d'acer galvanitzat implica principalment dos processos: galvanització en calent-immersió i electro-galvanització. La galvanització per immersió en calent implica submergir la bobina d'acer en un bany de zinc fos per formar un recobriment de zinc relativament gruixut, mentre que l'electro-galvanització diposita una capa de zinc a la superfície mitjançant electròlisi, donant lloc a un recobriment més prim però més uniforme. Cada procés té unes característiques diferents i s'adapta a diferents aplicacions.
1. Procés de galvanització en calent-(mètode convencional)
Les bobines galvanitzades es produeixen principalment mitjançant el procés de galvanització en calent-. Això consisteix a submergir unes fines làmines d'acer en un bany de zinc fos de manera que una capa de zinc s'adhereixi a la superfície; el procés de galvanització continu-on l'acer enrotllat es fa passar contínuament pel bany de zinc-és actualment el mètode dominant.
2. Procés de recuit galvanitzat
Un altre mètode és el procés de recobriment galvanitzat, en què l'acer s'escalfa a aproximadament 500 graus immediatament després de sortir del bany de zinc per formar una capa d'aliatge de zinc-ferro. Les bobines galvanitzades produïdes mitjançant aquest mètode ofereixen una excel·lent adherència i soldabilitat de la pintura.
3. Procés d'electro-galvanització
L'electro-galvanització també s'utilitza per produir bobines galvanitzades; tanmateix, el recobriment resultant és més prim i la seva resistència a la corrosió és inferior a la del mètode d'immersió en calent-.
4. Mètodes de tractament superficial
Depenent del tractament de superfície aplicat, els processos de producció es poden classificar en tipus com la passivació, l'oli i el segellat de laques. En particular, el tractament de passivació minimitza eficaçment la formació d'òxid (específicament "òxid blanc") durant l'emmagatzematge i el transport en condicions humides.
